Proizvodi
C Stroj za oblikovanje greda
video
C Stroj za oblikovanje greda

C Stroj za oblikovanje greda

Automatizirana proizvodna linija
Visoka preciznost probijanja
Robusno tijelo stroja

Predstavljanje proizvoda

 

Naš visokoučinkoviti C{0}}stroj za oblikovanje valjaka konstruiran je za preciznu proizvodnju izdržljivih čeličnih kanala u obliku slova C za građevinske i industrijske primjene. Ova automatizirana oprema pretvara pocinčane čelične zavojnice u precizne strukturne komponente dosljednih dimenzija i glatke završne obrade. Stroj za oblikovanje valjaka C purlin kombinira naprednu PLC kontrolu s valjcima od kaljenog čelika kako bi se osigurala maksimalna učinkovitost proizvodnje i kvaliteta proizvoda.

product-750-750

 

Tehnički podaci

 

Parametar

pojedinosti

Sirovine

Pocinčani čelik, crni čelik, čelični koluti u boji

Debljina materijala

1,5-3,0 mm (prilagodljivo do 3,5 mm)

Brzina proizvodnje

0-25m/min (podesivo s kontrolom frekvencije)

Kontrolni sustav

PLC sa sučeljem zaslona osjetljivog na dodir

Napajanje

380 V 3 faze 50 Hz (prilagodljivo)

Dimenzije stroja

9900 × 1200 × 1500 mm (tipična konfiguracija)

 

23

Značajke proizvoda

 

Kontinuirano podesiva visina mreže

Koristi mehanizam za podizanje glavnog vijka; raspon podešavanja visine trake je 80–300 mm, s preciznošću digitalnog prikaza od ±0,5 mm. Nije potrebna zamjena role.

01

Neovisno fino-podešavanje širine prirubnice

Lijeva i desna prirubnica mogu se neovisno podešavati kako bi se mijenjala njihova širina, podržavajući asimetrične dizajne prirubnice (npr. 50 mm gornja prirubnica, 60 mm donja prirubnica) kako bi se zadovoljili ne-standardni zahtjevi.

02

U-linijski servo bušenje

Probijanje se izvodi dok je materijal još uvijek u ravnom stanju prije oblikovanja. Razmak rupa kontrolira servo sustav dodavanja, osiguravajući kumulativnu pogrešku manju ili jednaku ±1 mm. Matrice za probijanje mogu se brzo mijenjati kako bi se prilagodile okruglim i ovalnim rupama.

03

Rezanje kalupa s čistim krajevima

Gornja i donja konturna matrica izvode-prorez kroz mrežu, prirubnice i rubove. Izrezani poprečni-presjek je bez neravnina i deformacija, ne zahtijeva sekundarno obrezivanje.

04

Visoka krutost tijela stroja; Prikladno za-čelik visoke čvrstoće

Okvir -u stilu portala podvrgnut je tretmanu zavarivanja i kaljenja. Valjci za oblikovanje izrađeni su od čelika Cr12MoV, koji je kaljen na tvrdoću od HRC 58–62, što omogućuje stabilnu proizvodnju greda izrađenih od čelika kvalitete Q420.

05

 

Scenariji primjene

 

Zgrade od čeličnih konstrukcija

Izrađuje glavne strukturne komponente za industrijske radionice i skladišta.

01

Montažna gradnja

Proizvodi komponente okvira za-gotove metalne zgrade.

02

Krovni sustavi

Proizvodi potporne grede za krovne ploče i sustave obloga.

03

Police i regali

Konstruira nosive-komponente za sustave skladištenja.

04

Infrastrukturni projekti

Pruža konstrukcijske elemente za mostove, platforme i šetnice.

05

 

Provjera kvalitete opreme

 

Inspekcija dolazne komponente:Kritične komponente-kao što su prazni valjci, kućišta ležajeva i zupčanici-podvrgavaju se 100% inspekciji. Profili valjaka provjeravaju se-na licu mjesta pomoću koordinatnog mjernog stroja (CMM), a tvrdoća se provjerava-na tri uzorka po seriji, sa potrebnim rasponom od HRC 58–62.

In-Inspekcija procesa:Okvir stroja prolazi postupak žarenja nakon zavarivanja, nakon čega slijedi provjera ravnosti (tolerancija: manje od ili jednako 0,5 mm/m). Koaksijalnost svih provrta osovine provjerava se korištenjem "Go/No-Go" testa na trnu; nije dopušteno uvezivanje ili zaglavljivanje.

Suhi rad nakon-montaže:Glavna jedinica stroja radi neprekidno 2 sata. Tijekom ovog ispitivanja, porast temperature ležaja ne smije prijeći 35 stupnjeva, razina buke mjenjača mora ostati manja ili jednaka 75 dB, a nenormalne vibracije nisu dopuštene.

Probni rad materijala:Stroj proizvodi 200 metara materijala kontinuirano koristeći čelične trake prema specifikacijama koje odredi kupac. Dimenzije (visina mreže, širina ruba, kut usne i duljina) provjeravaju se-na svakih 10 metara. Dimenzionalno odstupanje prvog i zadnjeg proizvedenog komada mora biti unutar projektiranih tolerancija. Bočno savijanje (camber) ne smije prelaziti 2 mm na 3 metra, a rezni rubovi moraju ostati bez neravnina i deformacija.

Tvornička dokumentacija:Pružamo izvješća o inspekciji (uključujući stvarne podatke o ispitivanju i poveznice na videozapise probnih strojeva), nacrte rasporeda temelja, električne sheme, popise potrošnih dijelova i QR kodove za videozapise s uputama za montažu.

 

Proizvodne mogućnosti tvrtke

 

2.jpg

Naš je pogon opremljen opsežnim nizom naprednih strojeva, uključujući velike-CNC portalne glodalice, podne-strojeve za bušenje i glodanje, visoko-precizne tokarilice i vertikalne obradne centre. To nam omogućuje da neovisno obradimo-komponente velikih razmjera-kao što su okviri strojeva, osovine valjaka i-stalci u stilu luka-u potpunosti u-kući. Nadalje, sami proizvodimo sve valjke za oblikovanje, valjke za izravnavanje i kalupe za probijanje; izbjegavajući oslanjanje na eksterni outsourcing, održavamo potpunu kontrolu nad rokovima proizvodnje. Obično proizvodimo 8 do 12 C-strojeva za grede mjesečno-pokrivajući i standardne i prilagođene konfiguracije-i u potpunosti smo sposobni istovremeno rukovati s dvije do tri izvozne narudžbe bez problema. Naš tehnički tim posjeduje veliko iskustvo u-optimizaciji presjeka i dizajnu prolaza; nakon što primimo nacrte od kupaca, tipično možemo dovršiti raspored role i provjeru čvrstoće strukture u roku od jednog tjedna.

 

 

FAQ

 

P1: Koje vrste C profila može proizvesti ovaj stroj?

O: Naš stroj može proizvesti različite profile u obliku slova C sa širinom mreže od 80 mm do 300 mm, širinom prirubnice od 30 mm do 80 mm i veličinama rubova od 10 mm do 20 mm, prilagodljivim vašim specifičnim zahtjevima.

P2: Koliko dugo traje promjena između različitih veličina profila?

O: S našim sustavom brzog-prilagođavanja možete mijenjati različite veličine profila u približno 15-30 minuta bez zamjene komponenti alata.

P3: Koliki je očekivani vijek trajanja C stroja za oblikovanje valjaka?

O: Uz pravilno održavanje, naši strojevi za oblikovanje valjaka imaju prosječni životni vijek od 10-15 godina. Ključne komponente dolaze s jednogodišnjim jamstvom, a mi pružamo cjeloživotnu tehničku podršku.

 

Popularni tagovi: c stroj za oblikovanje greda, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica strojeva za oblikovanje c greda, Stroj za oblikovanje C greda, stroj za izradu metalnih U-kanala, Stroj za oblikovanje solarnih montažnih tračnica, Stroj za oblikovanje valjaka solarnih tračnica, Stroj za oblikovanje valjaka u obliku slova U, stroj za oblikovanje profila u valjanju

Pošaljite upit