Strojevi za oblikovanje valjaka, sa svojom visokom učinkovitošću i preciznošću, postali su ključna oprema u modernoj industrijskoj proizvodnji. Postižu plastičnu deformaciju metalnih materijala više-valjanjem, a primjenjuju se u područjima kao što su građevinarstvo, automobilska industrija, logistika i nova energija.
【Tehnološke prednosti】
1. Proboj u učinkovitosti proizvodnje: Potpuno automatizirane linije postižu brzine obrade do 7 metara/minuta, robotske ruke s pet-osi omogućuju vrijeme ciklusa od 12 sekundi po komadu, a sustav za brzu promjenu kalupa dovršava promjenu proizvodne linije za 15 minuta.
2. Nadograđena precizna kontrola: CNC sustavi i servo pogoni rade zajedno kako bi postigli toleranciju oblikovanja od ±0,2 mm, što rezultira stopom točnosti dimenzija od 99,8% za automobilske udarne grede i stopom otpada od<0.3%.
3. Proboj u inovacijama materijala: čelični valjkasti-profili velike-čvrstoće postižu smanjenje težine od 47,5% po komadu, a tehnologija preciznog odmotavanja poboljšava iskoristivost materijala.
4. Optimizirani troškovi punog-ciklusa: Valjkasti sustavi od volfram karbida imaju životni vijek veći od 8000 sati, a modularni dizajn štedi 60% troškova održavanja.
【Scenariji primjene】
Automobilska proizvodnja: potpuno automatizirana proizvodnja okvira karoserije automobila, s laserskim zavarivanjem za povećanu učinkovitost.
Logistička oprema: čelične police visoke čvrstoće od 1700MPa povećavaju-nosivost opterećenja za 3 puta, vodilice od 980MPa postižu ravnost od ±1mm, s godišnjim proizvodnim kapacitetom od 1,5 milijuna dužnih metara.
Izgradnja zavjesa: valjkasti-profili u obliku H-smanjuju troškove projekta za 18%, a čelik-otporan na vatru ima točku taljenja 200 stupnjeva višu od aluminija.